Základná charakteristika tlačných pružín: Tlačné pružiny sú bežné elastické prvky v mechanických zariadeniach. Ukladajú energiu deformáciou pod axiálnou silou. Tieto pružiny sú zvyčajne navinuté z okrúhleho alebo obdĺžnikového kovového drôtu v špirálovej valcovej štruktúre, často s opornými plochami na oboch koncoch pre jednoduchú inštaláciu.
Pri stlačení sa vzdialenosť medzi cievkami postupne zmenšuje, až kým sa cievky nedostanú do tesného kontaktu. V tomto bode pružina dosiahne svoj limit kompresie; pokračujúce stláčanie môže viesť k trvalej deformácii. Tuhosť pružiny je určená priemerom drôtu, počtom aktívnych cievok a priemerom cievky. Matematický vzťah medzi týmito tromi faktormi tvorí základný vzorec pre návrh pružiny. Materiál drôtu priamo ovplyvňuje výkon. Hudobný drôt je vhodný pre vysoko-presné aplikácie, drôt z nehrdzavejúcej ocele sa často používa vo vlhkom prostredí a pružinový drôt-kalený v oleji dokáže uniesť väčšie zaťaženie. Aplikácie siahajú od automobilových závesných systémov až po tlačidlá domácich spotrebičov. Pri výbere pružiny zvážte tri kľúčové faktory: či sila pružiny v prevádzkovom rozsahu vyhovuje požiadavkám, či inštalačný priestor umožňuje voľné sťahovanie pružiny a či v prostredí hrozí korózia. Špeciálne prevádzkové podmienky vyžadujú prispôsobené ošetrenie. Pre prostredia s vysokou{11}}teplotou sa pridáva povrchová oxidačná úprava a paralelné cievky sa používajú na zabránenie uvoľnenia v podmienkach dlhotrvajúcich vibrácií.
Počas inštalácie sa vyskytujú bežné chyby nesprávneho použitia. Neúplné predpätie pružiny môže viesť k posunutiu počas prevádzky a nerovnobežné podporné povrchy na oboch koncoch môžu spôsobiť excentrický lom. Počas údržby dávajte pozor na povrchovú hrdzu a pravidelne natierajte-nehrdzavejúce mazivo. Pružiny skladované pri maximálnej kompresii dlhšie ako tri mesiace vyžadujú temperovanie, aby sa obnovila elasticita. Kontrola kvality zahŕňa tri základné skúšky: voľné meranie dĺžky s chybou nepresahujúcou ±2 %, skúšanie tuhosti pomocou priemeru troch stlačení a skúšanie únavovej životnosti vykonávané podľa národnej normy GB/T1239.2. Analýza režimu zlyhania ukazuje, že 80 % zlomenín je spôsobených koncentráciou napätia, najčastejšie na koncoch pružín bez polomeru. Proces výberu prebieha v štyroch{10}}krokoch: výpočet požadovanej tuhosti a pracovného zdvihu, určenie rozmerov inštalačného priestoru, posúdenie úrovne environmentálnej korózie a výpočet ekonomických nákladov.
Uprednostňujú sa pružiny s národnými štandardnými špecifikáciami; Neštandardné prispôsobenia môžu zvýšiť obstarávacie náklady o 20 %-50 %. Počas inštalácie dbajte na to, aby bola os pružiny zarovnaná so smerom sily. Excentricita presahujúca 5 % priemeru cievky výrazne skracuje životnosť. Pri oprave alebo výmene pružiny dbajte na nasledovné: Pružiny z tej istej šarže sa môžu líšiť v tuhosti o ±10 %, takže pružiny používané v skupinách je potrebné zmerať a zladiť. Pred odstránením starej pružiny zaznamenajte počiatočné stlačenie. Po inštalácii novej pružiny vykonajte tri predkompresné cykly, aby ste eliminovali zvyškové napätie. Norma šrotovania je založená na priemyselných normách a pružiny sa musia vymeniť, keď sa voľná výška zníži o 8% alebo keď sa objavia viditeľné trhliny.
